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五金彈簧的制作工藝分析



五金彈簧材料的選擇
   五金彈簧材料選擇必須充分考慮到五金彈簧的用途、重要程度與所受的載荷性質、大小、循環特性、工作溫度、周圍介質等使用條件,以及加工、熱處理和經濟性等因素,以便使選擇結果與實際要求相吻合。鋼是最常用的五金彈簧材料。當受力較小而又要求防腐蝕、防磁等特性時,可以采用有色金屬。此外,還有用非金屬材料制做的五金彈簧,如橡膠、塑料、軟木及空氣等。

螺旋五金彈簧的制造工藝過程如下:
①繞制;
②鉤環制造;
③端部的制作與精加工;
④熱處理;
⑤工藝試驗等,對于重要的五金彈簧還要進行強壓處理。

五金彈簧的繞制方法分冷卷法與熱卷法兩種:
  (1)冷卷法:簧絲直徑d≤8mm的采用冷卷法繞制。冷態下卷繞的五金彈簧常用冷拉并經預先熱處理的優質碳素五金彈簧鋼絲,卷繞后一般不再進行淬火處理,只須低溫回火以消除卷繞時的內應力。
  (2)熱卷法:簧絲直徑較大(d>8mm)的五金彈簧則用熱卷法繞制。在熱態下卷制的五金彈簧,卷成后必須進行淬火、中溫回火等處理。
   對于重要的五金彈簧,還要進行工藝檢驗和沖擊疲勞等試驗。為提高五金彈簧的承載能力,可將五金彈簧在超過工作極限載荷下進行強壓處理,以便在簧絲內產生塑性變形和有益的殘余應力,由于殘余應力的符號與工作應力相反,因而五金彈簧在工作時的最大應力比未經強壓處理的五金彈簧小。
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